为客户提供更具竞争力的产品及解决方案

广州佰仕德材料科技有限公司是一家致力于高分子新材料、导热材料及胶粘剂研发、生产和销售的高新技术企业,依托不断创新的核心技术及高效的运营模式,

为客户提供更具竞争力的产品及解决方案。

广州佰仕德材料科技有限公司始终坚持以科技创新为第一核心竞争力,持续优化产品结构,产品体系涵盖有机硅、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯、导热材料、导电材料、封装材料、改性材料等功能化学品及材料产业集群,并拥有多项国家发明专利。所服务的行业主要包括:电子、汽车、电器、5G通讯、新能源、半导体封装、手持终端、LED、工业装配等诸多领域.....查看更多

2019
公司创始于2019年
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生产基地
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拥有多项国家发明专利
009 +
所服务的行业
xiangyun lifting
Advantage
我们掌握了丰富的应用经验与诸多案例
通过多年来对各类产品及材料性能的研究
01
能够迅速为客户选产品
02
质优产品 严格检测
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设备齐全、货源足、交期快
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通过创新和技术来实行持久合作
与我们的客户通过创新和技术来实行持久合作
有机硅 | 环氧树脂 | 聚氨酯 | 丙烯酸酯 | 导热材料 | 导电材料 | 封装材料 | 改性材料| 有机硅粘接密封胶|有机硅灌封胶|环氧灌封胶
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原材料放置+生产设备+成品仓库,紧密链接客户需求
广州佰仕德材料科技有限公司拥有强大的科研开发小组和经验丰富的销售团队,一起组成了公司事业坚实的基础。
案例展示

专业为电站、电厂、轨道交通、基础设施、商业、住宅、医院、学校、机场、港口和工业矿山、风力发电、光伏发电等企业

提供输配设备总成套和高低压电器产品工程

新闻资讯
主要从事于粘接、密封、灌封、导热、导电、三防、屏蔽材料研发与生产。
有机硅粘接密封胶如何正确存储?
有机硅粘接密封胶如何正确存储?
有机硅粘接密封胶的正确存储对于保持其性能和使用寿命至关重要。以下是对有机硅粘接密封胶正确存储方法的详细分析:一、存储环境的选择温度:有机硅粘接密封胶应存放在适宜的温度范围内。通常,存储温度建议在5至30摄氏度之间,但具体温度范围可能因不同品牌和类型的密封胶而有所差异。过高的温度可能导致密封胶变质,影响其粘接和密封性能。因此,应避免将密封胶存放在阳光直射或高温环境中。湿度:相对湿度应控制在50%至70%以内,以防止密封胶吸收过多的水分而导致性能下降。高湿度环境可能导致密封胶表面形成水膜,阻碍固化反应,甚至引发变质。通风与干燥:存储环境应保持通风良好,避免潮湿和霉变。同时,应确保存储区域干燥,避免水分和潮气的侵入。二、包装与容器的选择密封包装:在存储过程中,应确保有机硅粘接密封胶的包装完好无损,且处于密封状态。这可以防止灰尘、杂质等污染物进入密封胶中,影响其性能。对于单组分密封胶,更应严格密封,以防吸潮影响使用。容器材质:存储容器应选择对密封胶无破坏作用的材料制成。例如,避免使用可能释放有害物质的塑料容器,而应选择耐腐蚀、无毒害的金属或玻璃容器。容器大小:根据密封胶的使用量和存储条件,选择...
2025-01-13
有机硅粘接密封胶多久可以干燥?
有机硅粘接密封胶多久可以干燥?
有机硅粘接密封胶的干燥时间是一个相对复杂的过程,它受到多种因素的影响,包括环境温度、湿度、密封胶的类型和品牌、涂布厚度以及基材表面状态等。以下是对有机硅粘接密封胶干燥时间的详细分析:一、干燥时间的定义与阶段有机硅粘接密封胶的干燥时间通常分为表干时间和深层固化时间两个阶段。表干时间:表干是指密封胶涂抹后,其表面形成一层干燥的保护膜,可以进行后续的装配或处理。在标准环境条件下(如室温25℃,湿度50%),有机硅粘接密封胶通常在涂抹后5至15分钟内表面开始干燥,即达到表干状态。这个时间范围可能会因密封胶的具体类型、品牌以及环境条件的不同而有所变化。深层固化时间:深层固化是指密封胶内部达到预定的强度和稳定性,形成牢固的粘接。在相同的标准环境条件下,有机硅粘接密封胶可以在5至15小时后获得初步的粘接力,但要达到完全固化,即达到预定的强度和稳定性,可能需要更长的时间,如24小时或更长时间。具体时间取决于上述提到的多种因素。二、影响干燥时间的因素温度:温度是影响有机硅粘接密封胶干燥时间的关键因素之一。一般来说,温度越高,密封胶中的分子运动越剧烈,固化反应速度越快,因此干燥时间越短。相反,在低温环境下...
2025-01-13
有机硅灌封胶可用于户外工程吗?
有机硅灌封胶可用于户外工程吗?
有机硅灌封胶确实可以用于户外工程,这主要得益于其良好的耐候性、耐温性能、电气绝缘性、防潮防霉能力以及粘接性和密封性。以下是对有机硅灌封胶在户外工程中应用的详细分析:一、有机硅灌封胶的耐候性与耐温性能有机硅灌封胶能够在极宽的温度范围内(-60℃至+250℃,具体根据产品类型有所不同)保持稳定的性能。这一特性使其在户外工程中,特别是在经历天气条件(如高温、低温、暴雨、风雪等)时,依然能够坚守岗位,为设备的稳定运行提供坚实保障。同时,其耐候性也非常出色,能够抵抗紫外线、臭氧等自然因素的侵蚀,不易老化、变色或降解。二、电气绝缘性与防潮防霉能力在户外工程中,电气设备的绝缘性能和防潮防霉能力至关重要。有机硅灌封胶具有良好的电气绝缘性,能够有效隔绝电流,防止短路和漏电现象的发生,从而保护电路和设备的安全。此外,其出色的防潮防霉能力能够阻挡水分和霉菌的侵入,保持设备内部的干燥和清洁,延长设备的使用寿命。三、良好的粘接性与密封性有机硅灌封胶具有优异的粘接性能,能够与各种材质紧密结合,形成牢固的封装层。这一特性使得它在户外工程中能够牢固地粘附在设备表面,提供有效的密封保护。同时,其密封性能也能够确保设备内...
2024-12-02
有机硅灌封胶的保质期是多久?
有机硅灌封胶的保质期是多久?
有机硅灌封胶的保质期是一个涉及多个因素的问题,包括产品类型、储存环境、生产日期以及厂家的质量保证政策等。以下是对有机硅灌封胶保质期及其影响因素的详细分析:一、有机硅灌封胶保质期的概述有机硅灌封胶是一种常用的电子封装材料,具有良好的绝缘性、耐候性、耐高低温性能和化学稳定性。其保质期通常指的是在特定储存条件下,产品能够保持其原有性能和品质的时间段。这个时间段的长短将直接影响产品的使用效果和安全性。二、影响有机硅灌封胶保质期的因素产品类型:不同厂家、不同型号的有机硅灌封胶,其成分和配方存在差异,因此保质期也会有所不同。一般来说,缩合型有机硅灌封胶在室温下密封贮存时,保质期相对较长。储存环境:储存环境的温度、湿度、光照和包装等因素都会对有机硅灌封胶的保质期产生影响。理想的储存环境应该是阴凉、干燥、通风良好,并且避免阳光直射和高温。湿度过高可能导致产品受潮,而光照和高温则可能加速产品的老化过程。生产日期:产品的生产日期也是影响保质期的重要因素。随着时间的推移,产品的性能可能会逐渐下降。因此,在购买有机硅灌封胶时,应关注产品的生产日期,并尽量选择生产日期较近的产品。厂家的质量保证政策:不同厂家对产...
2024-12-02
如何处理环氧灌封胶的气泡问题?
如何处理环氧灌封胶的气泡问题?
环氧灌封胶的气泡问题是一个常见且需要细致处理的问题,因为气泡的存在不仅影响产品的外观质量,还可能影响其性能和可靠性。以下是对如何处理环氧灌封胶气泡问题的详细探讨:一、气泡产生的主要原因调胶时混入气泡:在调胶过程中,由于搅拌方式不当或胶水黏度大,容易将空气带入胶液中,形成气泡。固化过程中产生气体:环氧灌封胶在固化过程中可能会释放气体,如水分、溶剂等,这些气体在固化过程中无法及时排出,就会形成气泡。灌封区域存在水分或潮气:如果灌封的电子元件或容器表面存在水分或潮气,这些水分在固化过程中会蒸发形成气泡。消泡剂添加不足或失效:消泡剂是用来减少或消除气泡的添加剂,如果添加不足或失效,就无法有效抑制气泡的产生。二、气泡问题的处理方法真空除泡:使用真空设备对灌封胶进行抽真空处理,可以有效排除大部分气泡。真空处理应在调胶和灌封前进行,确保胶液中没有气泡。真空度应根据环氧灌封胶的特性和工艺要求进行调整。振动除泡:在灌封前,对容器进行轻轻震动,有助于气泡从树脂中升起并消失。振动不应过于剧烈,以免引入更多气泡或破坏灌封结构。热处理:轻轻加热灌封胶可以降低树脂的粘度,从而帮助气泡快速上升并逸出。使用小火枪或加...
2024-11-02
怎样正确储存环氧灌封胶?
怎样正确储存环氧灌封胶?
环氧灌封胶是一种重要的工业材料,广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域,用于封装、固定和保护各种元器件。为了确保环氧灌封胶在存储期间保持其性能,必须采取正确的储存方法。以下是对如何正确储存环氧灌封胶的详细探讨:一、储存环境的选择温度控制:环氧灌封胶对温度较为敏感,过高的温度会加速其固化过程,从而影响其存储稳定性和使用寿命。因此,应将环氧灌封胶存放在阴凉处,避免阳光直射和高温环境。一般来说,建议将环氧灌封胶存放在温度维持在10~30℃的常温下。对于某些对温度特别敏感的品种,甚至需要将其存放在低温冰箱中。湿度管理:环氧灌封胶的储存环境应保持干燥,避免湿气进入容器。湿气可能导致灌封胶变质或固化不良。因此,建议将灌封胶放置在密封的容器中,并放置干燥剂或者吸湿剂等,以保持干燥的环境。同时,储存环境的湿度应维持在一定范围内,一般建议在50%以上,但不可高于80%,否则可能影响其使用效果。二、储存容器的选择与处理容器密封性:为确保环氧灌封胶在储存过程中不与空气长时间接触,应选择密封性良好的容器进行储存。在存放前,应检查容器的密封性是否完好,如有破损或密封不严的情况,应及时更换或修复。容器清洁:在...
2024-11-02
有机硅粘接密封胶能否实现快速固化?
有机硅粘接密封胶能否实现快速固化?
在众多的粘接密封材料中,有机硅粘接密封胶以其良好的性能,如耐高温、耐低温、耐候性好、电绝缘性强等,在电子、汽车、航空航天、建筑等领域得到了广泛的应用。然而,在一些特定的应用场景中,对有机硅粘接密封胶的固化速度提出了更高的要求。那么,有机硅粘接密封胶能否实现快速固化呢?一、有机硅粘接密封胶的固化原理有机硅粘接密封胶的固化主要是通过硅羟基之间的缩合反应来实现的。在空气中的水分作用下,密封胶中的硅羟基与空气中的水分发生反应,形成硅氧烷键,从而使密封胶逐渐固化。这个过程通常需要一定的时间,因为水分的扩散和反应速度相对较慢。例如,在室温下,一般的有机硅粘接密封胶可能需要几小时甚至几天的时间才能完全固化。这是由于密封胶的厚度、环境湿度、温度等因素都会影响固化速度。较厚的密封胶层需要更长的时间让水分扩散到内部进行反应,而较低的环境湿度和温度也会减缓固化反应的速度。二、影响有机硅粘接密封胶固化速度的因素环境湿度环境湿度是影响有机硅粘接密封胶固化速度的重要因素之一。如前所述,有机硅密封胶的固化需要空气中的水分参与反应。因此,较高的环境湿度可以提供更多的水分,加速固化反应的进行。例如,在相对湿度为 50%...
2024-10-02
有机硅粘接密封胶如何提高黏附性?
有机硅粘接密封胶如何提高黏附性?
有机硅粘接密封胶在众多领域中都有着广泛的应用,如电子、汽车、建筑等。然而,要确保其在不同材料表面上发挥出良好的粘接密封效果,提高黏附性就显得尤为重要。以下是一些可以提高有机硅粘接密封胶黏附性的方法。一、材料表面处理清洁表面确保被粘接材料的表面清洁是提高有机硅粘接密封胶黏附性的基础。任何污垢、油脂、灰尘或其他杂质都会阻碍胶水与材料的良好接触,从而降低黏附力。可以使用适当的清洁剂,如酒精、丙酮等,对材料表面进行清洗。对于一些难以清洁的表面,可以采用机械打磨或喷砂等方法去除表面的污垢和氧化层。例如,在汽车制造中,对车身金属表面进行打磨和清洁,可以显著提高有机硅密封胶的黏附性。清洁后,应确保表面完全干燥,避免残留的水分影响黏附效果。可以使用干燥的空气或加热的方法加速表面干燥。活化表面对于一些低表面能的材料,如塑料、橡胶等,单纯的清洁可能不足以提高黏附性。此时,可以采用表面活化的方法,增加材料表面的活性基团,提高与有机硅密封胶的结合力。一种常见的活化方法是使用等离子体处理。等离子体中的高能粒子可以轰击材料表面,去除表面的弱边界层,同时引入极性基团,提高表面能。例如,在电子行业中,对塑料外壳进行等...
2024-10-02